SMT是一种表面贴装技术，是电子装配行业中流行的技术和工艺，SMT贴片是以PCB为基础的，首先，将焊接材料锡膏印刷在PCB裸板的焊盘上，然后，用贴片机(延伸阅读：贴片机组成与结构概述)将电子元器件贴装到PCB裸板的焊盘上，然后，将PCB板送入回流焊，进行焊接，SMT贴片就是将电子元器件贴装到PCB裸板上的一道道工序。
猎板作为一家专注高端领域PCB的线路板厂，已为多家知名企业提供定制化服务。
SMT贴片的具体流程是怎样的？
SMT贴片的基本工艺组成要素：丝印，检测，贴装，回流焊接，清洁，检测，返修。
1、丝印：将锡膏或贴片胶印在电路板的焊盘上，为元件的焊接作准备。使用的设备是位于SMT生产线最前端的(钢网印刷机)。
2、检测：检验印刷机上锡膏印刷的质量，检查PCB板上印刷的锡量及锡膏的位置，检查锡膏印刷的平整度及厚度，检查锡膏印刷是否有偏移，印刷机上锡膏钢网脱模是否有拉尖现象等，使用的设备是(SPI)锡膏测厚仪。扩展阅读：什么是SPI？什么是SPI检测呢？如何使用SPI检测设备？
3、贴电脑装：其作用是将表面装配部件精确地装配到PCB的固定位置。使用的设备是SMT流水线丝印机后面的一台贴片机。
4、回流焊接：其作用是熔融焊膏，使表面装配部件与PCB板紧密地粘合在一起。使用的设备为SMT生产线上，贴片机后面的回流焊炉。
5、清洁：其作用是清除组装好的PCB板上对人体有害的焊接残余，例如焊剂等。使用的设备为清洁机，位置可不固定，可在线或不在线。
6、检测：其作用是检验组装PCB板的焊接质量和装配质量。使用的设备包括放大镜、显微镜、在线测试(ICT)、自动光学检测(AOI)和延伸阅读：AOI是什么？详细介绍了自动光学检测装置aoi,X-RAY检测系统，功能测试等。可以根据检测的需要，配置生产线上适当的位置。
7、返修：其作用是修复检测出故障的PCB板。使用的工具有烙铁、返修工位等。设置在生产线的任何位置。
今天猎板就和业界的朋友们来分享如何挑选优质的SMT加工厂，如何鉴别一家SMT加工企业就需要从多个方面着手考虑：
我们要选择贴片加工厂厂，首先要知道smt贴片厂的种类：
一是定制加工厂，只为某行电脑业或某产品生产。 例如，只有手机主板、平板电脑、汽车电子、FPC软件板、LED灯、LED显示屏等。 他们所有的机器、辅助设备、人才配套、检测工具，都是按这种产品配套的。 虽然只做一个产品，但对外也称为来料加工。
二是规模型加工厂，是比较大型的，机械生产线多，生产能力高。 具体分为高端取得品质的类型和低端取得廉价的类型两种。 这两种生产方式，从字面上看可以理解如果你的产品简单，量大，就找低端的。 那样的话，价格当然会便宜。 相反，你的板子附加值高，板子复杂，精度高，需要仔细找找，找出它的质量型。
基本上采购人员及业务人员着重在产品的价格与交期上面；而工程人员则着重在技术、制程能力与设备上面；品管人员则着重在产品的质量管控；剩下的则是大家都要重视的。制程能力评估： 修补能力 、零件的焊接及修补能力 、执行能力、完整性、异形件如何作业、包装如何作业、盘包装如何作业、如何避免打错料、是否有电路板设计给客户参考、有没有提供电路板设计的能力。锡膏回温、拆封、保存期限能力。
猎板致力于为客户提供多层板特殊工艺定制服务以及SMT贴片服务，解决企业多层板生产难题，欢迎用户前来咨询。
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