哈喽大家好，南极熊3D打印评测又和大家见面了，今天我们给大家带来的是闪铸的最新款的独立双喷头3D打印机金刚狼3的设备评测。这款设备目前已经上市，在国外的口碑相当不错。我们一起来体验一下吧。
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这台金刚狼3英文名称为Creator3,保持了闪铸金刚狼系列的旗舰设备特性。金刚初代产品给用户带来了很好的用户体验并积攒了非常好的口碑。
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从官方介绍看，这款Creator3具有300*250*200mm的大打印尺寸，支持可溶性材料或双色打印的独立双头，并且兼容闪铸的Flashpirnt切片打印软件。而且还配有闪铸云平台打印系统。工业级的打印精度可打±0.2mm。打印平台温度最高可达120℃。喷头最高支持温度可达300℃。兼容大部分的FDM耗材。
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这台设备最大的亮点就是具有独立双喷头，可以选择各种模式来调用。例如镜像模式，软件可一键生成镜像打印，2倍的打印效率，节省大量的时间。独立双喷头的运作，保证了双色模型的打印质量，水溶性支撑材料的应用更是让复杂的机械模型获得良好的打印质量与速度。
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数据化的信息提示调平，并且打印头带有检测感应装置。完全自动的Z轴校准功能，只需点击屏幕校准，设备自动运行，程序自动记忆左右喷头高度差值。可视化数据的屏幕调节信息提示，使平台调平极其容易。
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特制的丝料刷除装置，很大程度上避免丝料粘附在喷嘴上，保证模型打印的质量。
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金刚狼3采用了可拆卸的柔性平台板，方便拆取模型。
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机身内部设置有高清摄像头，即使不在打印机旁，也可远程查看打印情况，及时处理打印问题。
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设备采用4.5英寸的全彩液晶触摸控制屏，可调节灯光系统，适用于各种环境亮度，带有空气过滤装置，丝料检测，异常自动停止。
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好了看完官方的介绍，下面就开始南极熊实际测试的内容吧~首先开箱喽~
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包装箱很大，开启方式类似于Ultimaker S5的上拉式开箱，但没有卡扣，直接提拉即可。
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剪掉四块胶带后。设备就直接呈现出来了。
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去除掉气泡袋包装，将设备搬上桌子。
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设备整体包裹的是很严实的。蓝色胶带不会给设备上留下任何胶痕。机器内部的配件等东西的布局也十分合理。有效的利用了成型仓内的空间。
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成型仓内包含两部分配件，左边一部分为零配件，右边一部分为两卷PLA耗材以及两个废料回收盒。
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我们将所有配件摆放在桌子上看下。
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配件清单为：
1、金刚狼3打印机一台
2、PLA耗材两卷（白色、蓝色）
3、快速启动指南一本
4、售后服务卡一张
5、电源线一条
6、铲子一把
7、闪迪16G U盘一个
8、废料盒两个（分别用于两个打印头）
9、聚四氟管两个
10、通针一根
11、扳手一个
12、十字螺丝刀一把
13、内六角扳手两个
14、丝杠润滑脂一包
15、固体胶棒一个
16、喷嘴刷两个（分别用于两个喷头）
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打印平台为柔性可拆卸平台。使用非常方便，如果打印模型难以直接拆除，可以直接拆下平台板进行拆除。
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大家可以看到，打印平台下方还有一个泡沫，这个需要设备上电，升高打印平台后才可拆除。因打印头在运输过程中有可能产生位移挪动，进行了限位。所以在此之前。我们需要先做一个工作。切不可直接上电进行泡沫的拆除。
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这个是Y轴的限位固定卡子，需要手动取下。
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这个是X轴限位固定卡子，同样需要取下。取下后我们可以看到，两个限位卡子，均采用PLA材质3D打印，从打印的效果看，非常不错，小编推断应该是金刚狼设备测试阶段使用的测试件，并且直接用于装配限位使用。
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与此同时我们还需要将两根导料管插入两个对应的打印头上，避免后续电机移动将导料管卡住电机无法移动。
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此时我们将设备上电，上电后可以见到闪铸的标准启动logo，启动完成后，成型仓内灯光亮起，并播放启动音乐提示启动完成。然后我们分别电机Tool按钮，Manual按钮和Z+按钮进行平台的抬升。将泡沫取出。
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当然为了我们的使用方便也可以将操作页面修改为中文。步骤为，Tool，Setting，Language并选择简体中文。
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修改好后，我们连接设备WIFI。操作就跟连接手机WIFI一样方便。
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连接后小编就接收到弹窗了，让进行固件升级。不要犹豫，闪铸的每次更新都会给设备带来更好的优化和用户体验。点击升级即可。
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经过短暂的下载安装，设备会显示安装完成并且有音乐提示。重启设备即可。
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此时我们的设备版本号可以从设备详情中查看到。
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此时设备就可以进行调平测试了。由于设备采用了独立双喷头设计，所以金刚狼3需要Z轴校准和Z轴调平（平台调平）和XY的单独校准。第一次使用设备先进行平台调平，即界面上的调平的图标。 调平完成后分别进行z轴校准，x 轴校准，y 轴校准；（Z轴校准≠Z轴调平哦，Z轴校准指的是两个喷头的高度差校准，Z轴调平指的是喷头与打印平台的平面度值的调平）
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首先先进行平台调平喽~平台调平按照屏幕提示操作即可，需要分别调平两个打印头。扭转平台下螺母的操作是有刻度的。根据小编的实际使用来看，不用严格按照螺母上的刻度进行，实际会比他要求转动的角度要少一些便可以轻松调教准确。值得强调的一点是，金刚狼3无论是哪种调平都完全不需要校准纸或者卡片了。这个倒是十分的环保和方便。
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第二步进行Z轴校准。步骤也十分简单，操作按钮位于设置中的校准内，里面有三个选项分别为Z轴校准，X轴校准和Y轴校准。
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整体步骤和平台校准类似，这里小编再次强调一下两者的区别。Z轴校准≠Z轴调平哦，Z轴校准指的是两个喷头的高度差校准，Z轴调平指的是喷头与打印平台的平面度值的调平。Z轴校准理论上只校准一次即可，而且在每次打印前，设备都会自动执行一次，如果Z轴高度有问题，设备会提示重新调平，所以不需要经常性进行Z轴校准工作。
XY轴校准是双头打印最为重要的一个环节。它用来保证双头打印的重复定位准确度。和其他双头设备一样，进行XY轴校准前，需要先安装材料。所以我们先来介绍材料的安装和擦料器，废料盒的安装。
首先我们安装擦料器。只需要将擦料器放置在打印仓内两侧的双孔小架子上即可。
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然后安装两侧的废料盒，两个透明的废料盒分别有两个限位孔，可以直接挂在机仓内两侧。十分方便。
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材料安装在机器外两侧的内置料仓中。具体不多赘述。料仓中也有文字和图示介绍如何安装材料方向。
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料丝从料仓的断料检测装置进入导料管。
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直接通到打印头上方，需要手动按下卡子，将耗材捅到底固定。
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材料安装好后，在设备工具菜单中点击换料按钮，然后选中左右两个喷头，点击开始，即开始自动进料。待温度达到进料温度后，设备会有提示音，提示开始进料，我们可以看到出丝稳定后即可点击完成，便停止进料了，同时打印头开始降温。
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注意一点，设备上电后，打印头的xy轴电机是自由未锁定状态，进料时最好先将打印头放置在仓内的两侧，让打印头对着废料箱，这样在进料的时候可以直接将进料挤出的废料直接导入到废料箱中收集。
确定两个打印头都挤出正常后我们开始XY轴的校准。首先进行X轴校准。点击X轴校准即可（如果打印头温度没有降温此时是不执行校准任务的）。我们可以等待打印机双头打印一条直线，并通过肉眼观察，X轴方向的打印是否平行重合，如果重合即为校准正确，如果有偏移，可以直接在液晶屏的提示上调整需要位移的距离，然后清除掉校准线条，然后进行再次的校准。直至完全平行重合。（Y轴同理，步骤相同）
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校准完成后，我们的设备调试就完成了，可以进行打印测试啦~（看上去步骤很多其实实际操作下来是很方便的）
小编着急测试打印件又不清楚双头打印具体效果如何，所以小编首先使用的是U盘内的标准测试模型打印。
第一个测试件是双色小容器。
选中后就自动开始打印了。
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最终的打印效果非常好。而且小编发现，自带的打印底垫拆除也是十分方便，这也是在后期的所有打印件上，小编均选择了添加打印底垫的原因。
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打印过程动图
第二个测试件是一个大尺寸的马里奥花盆哦~
使用的是Flashprint软件切片的，由于为了拍摄方便，小编放弃了打印墙（换料保护混料的墙壁）的使用，并且没有使用换料立柱。最终的效果也是相当给力~
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我们可以看到，整体的打印基本没有颜色的混合，有少许部分瑕疵在设备走丝的起始或末端，整个模型的双色混合没有偏差和位移，整体稳定性优越。
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打印过程动图
第三个打印件是U盘自带的测试文件，双色方块模型，尺寸比较小，便于小编进行尺寸精度的测量。
并且这个切片是带有打印墙的。看看效果如何。
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从图中可以看到，打印墙白色料有些挤出不足的情况，但是打印件本体并没有受到影响，后来得知，这个墙的厚度是可调的。在切片中将墙的挤出百分比调高就可以避免这个问题出现了。后面带有支撑的模型同样需要这样来修改一下。但是打印的质量和精度来说很不错。打印的尺寸精度是和模型保持一致的，小编的卡尺精度只能到0.1mm所以本次测试的模型的精度误差在0.1mm以内。
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打印过程动图
第四个模型是采用了U盘中的测试多边形长条文件，测试镜像打印模式。
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最终的效果可以看到即使是镜像模式，最终两个打印件的尺寸也是保持一致的，而且这次测试中小编发现。由于左右两个打印头有高度差，右侧喷头会率先打印一个补偿层，进行Z轴的双打印头补偿，这样来保证双头打印的准确度。非常智能。打印细节请看图。
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镜像打印的零件外观表现出色，长方体没有翘曲问题，形态保持完好。
我们再看看模型外尺寸精度如何。
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外尺寸精度一致性很高，同样误差范围在0.1mm。
再看看内部小结构的尺寸。
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测试件的内部小结构尺寸依旧保持稳定精确。可以说在双独立头并且镜像打印并非同步复制的条件下，打印效果令小编是非常满意的。
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打印过程动图
下面进行第五个打印件的测试。复制打印标准测试模块，手动Flashprint切片。
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我们看看在复制条件下，标准测试模块的结果如何。
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哈哈，对的，熊友们没有看错，右侧的标准测试模型打印失败了。这里也是本次测试金刚狼3出现打印失败的唯一原因，我这在了特别说一下。经过拆打印头，以及和闪铸的工程师沟通，我们发现，在频繁回抽的情况下，打印耗材如果偏软，那么有可能会在打印头的挤出机轴承处弯折导致堵料。这个问题可以通过更换耗材或者降低打印头温度解决。当然小编认为最主要的原因是材料的耐受性导致的。因为确实是挤压变形了。下面看下堵料的内部图。
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出现问题没关系。提出这个问题后闪铸已经进行了多设备测试，看看是否会出现批量的问题。目前厂家共测试5台设备。环境温度27-28℃。在频繁回抽的模型测试中没有复现小编遇到的问题，同时小编疏通堵头后也没有再次复现这个问题。可能是偶然事件。同时，厂家在35℃高温箱的打印测试中确实会有一些挤出不足的问题，但是并没有堵头。说明恰好小编连续打印几十个小时，并且蓝色材料确实偏软的情况下可能会出现这个问题。在此也为闪铸的及时反馈和测试点个赞~我们再来看看疏通后的打印效果吧。
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整体打印质量较高，搭桥，斜角打印规整无坍塌。尖端表现出色。无溢出变形等问题。由于设置切片线宽略宽。文字打印质量一般，有少量细节丢失。
第六个测试模型为晶格三角形模型及镂空承重模型打印，采用双色同时打印。
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并添加了擦料柱。最终效果优秀。
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可以看到，两个模型及擦料柱整体的表现都是很好的。细节看下图。
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精度误差表现保持在±0.1mm内，镂空承重模型经测试一个100斤的成人单脚站立在上面是可以承重不断裂的。
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打印过程动图
第六个模型测试是ZB高模人物头像，采用复制方式打印。精度为超高精度。层高0.08mm。支撑采用线型支撑。（支撑的吐料比例可以适当增加，测试时为50%，会有些挤出不足，但没有影响到模型件）
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这个ZB模型的打印首先表面质量十分优秀。细节还原度高。无层纹感。帽子针织纹理细节表现充分。脑后的支撑已拆除，且保持形态和表面优异。面部纹理表现出色。蓝色耗材在脖子边缘有少许翘曲。但不影响整体质量。
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打印过程动图
第七个模型也是压轴大戏。打印的是双色，仿布料锁子甲结构模型。
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首先整个模型一体打印。组合的单位模块很小。面积较大。打印难度高。同时，两个单位模块距离很近，极易产生溢料沾黏问题。回抽众多，并且底面如果粘接过为紧密的话后续很难拆除。同时翘曲风险也很大。所以这个模型是本次测试中难度最大的模型。
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一次打印成功，小编表示非常满意。拆除稍许有些难度，主要是单位结构太小太细，需要慢慢的拆除。拆除后，基本锁子甲结构都可以灵活运动。同时经过手动的多次运动完折后，整个锁子甲可以完全的全方位变形，并且有真实布料的垂感。从照片细节中我们也能看到。单位结构清晰独立，没有互相影响或者混料沾黏。可活动空间是很大的。之前担心的溢料，回抽堵头都没有出现。翘曲的问题只在左侧中间部位有两个单位件的外侧有少许的翘曲，其他的单位全部紧密的与平台结合，没有变形。
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打印过程动图
我们在多看一下，打印模型的一些照片吧。
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打印机的打印测试就是这些，小编对此感觉十分满意。打印效果和设备稳定性都可以有效保证，调平方便易操作，并且传感器的准确度很好，既保证了打印件的稳定着床，又保证了模型的易拆卸。并且双头的定位十分准确，打消了国产设备双头打印鸡肋的顾虑。本次测试没有测试单头工作的情况，全部双头工作完成。为这个独立双头的效果点个赞！
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最后我们来看看闪铸的软件FlashPrint。这个软件兼容闪铸全系列的3D打印机，同时喜欢用simplify3D的用户也可以进行切片。目前FlashPrint的更新频率依然很高。而且每次更新都像设备固件一样能够有整体的设备体验和打印质量上的提升。
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首先进行设备的连接，金刚狼3采用以太网或WIFI链接路由的方式。为了方便小编直接使用wifi链接。设备屏幕可以直接查看当前设备的IP地址。并可以直接选择连接设备，连接后FlashPrint中会显示机器状态为就绪，并读取左右喷头及平台的温度。
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双喷头的设置也十分方便，只需要选中模型区域既可以在左侧喷头图标处选定需要使用的打印头并绑定。
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打印参数的设定和老版本基本一致，使用专家模式比较符合普通用户的使用习惯，切片软件中的各种功能非常全面，用户可以非常细的设置各种参数，详情请看上图。
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仔细看图的熊友可能并没有发现双头打印时擦料柱在哪里，确实不在切片设置里面，是需要在FlashPrint的编辑菜单下的擦嘴塔选项中开启。并且可以设置相应的擦嘴塔尺寸。
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那么双头的复制或镜像打印同样是在打印头的图片里选择相应的选项。
关于FlashPrint的介绍我就不多赘述了，毕竟闪铸的切片软件整体的使用，我们早前的评测文章中也都有所涉及。只是升级了一些设备上的功能。
这个时候可能熊友们要问。说好的远程控制和监控跑哪里了？？？
没错，接下来就是要讲远程控制和监控功能。
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目前闪铸的远程监控控制功能并没有集成到FlashPrint软件中而是采用更为方便的云端服务。也就是网页端的控制页面，好处是用户不需要进行软件的下载安装就可以在电脑，手机，pad等各种终端随时随地监控和控制设备。
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在小编刚刚开测的时候，这个功能虽然也有但是由于服务器在国外所以网络环境十分的恶劣，经常无法访问，即使访问了，大部分功能也没法使用，甚至是无法正常打开摄像头看到当前的打印情况，不过经过反馈截止到7月17号，云服务器已经转移至国内的阿里云，国内用户可以放心方便的使用了。也为闪铸的效率点个赞。
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使用前需要用户先注册一个闪铸云的用户。然后登陆添加设备就可以进行监控和控制了。添加设备需要设备的sn序列号。可以自动识别设备型号。同时使用云服务时需要用户在设备上设置开启云服务功能，否则只能进行局域网操作。我们可以看到摄像头是始终保持在打印头前方的拍摄角度，所以打印的进度可以直观的观看到，并且打印头的清晰度很高，配合上打印仓内的环境灯光，即使在工作室关灯情况下一样可以保证高清的监控效果。摄像头图像右侧则是打印进度，打印头温度，打印底板温度，仓门开合状态以及耗材是否正常的检测参数。用户可以及时了解当前的所有打印情况，并且做出是否暂停或停止打印的决策。
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在闪铸云服务中，用户可以添加多台打印机设备进行集中化管理和监控。可以有效地利用设备的空闲时间。大大提高工作排期的设备使用率。
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比如工作是有比较多的常用的打印模型，用户可以直接上传至个人云端账户中，有512Mb的储存空间，可以让用户来利用，可以随时调取需要的模型进行打印工作。
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我的任务功能可以查看当前所有打印机的工作情况并且查看历史打印的情况。有效的进行多设备管理和排期分析总结。
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闪铸云服务中还提供了模型库的功能可以直接下载切片进行查找喜欢的模型打印。
总体来说闪铸云服务的基础功能是很不错的。当然小编也觉得还有很多的可扩展空间，例如打印报表，用过多少耗材，总体打印的时间。打印成功率有多少等等的统计数据。
好了，总结一下吧！
优点：
1、闪铸金刚狼3外观设计感科技感十足。整体结构布局合理，稳定性高。
2、超大全彩液晶操作显示屏，操作方面，功能全面。
3、独立双打印头，具有很高的定位精度和实用性，并且打印成功率极高。打印效果优秀。
4、打印尺寸大，达到了300*250*200的构件尺寸。
5、对于多材料的兼容性好。
6、切片软件简单易用，可自定义参数多，版本迭代速度快。
7、监控功能简单便捷，网页端云服务，可使用电脑，手机，pad多终端操作。
8、废料盒功能非常人性化，有效的保证打印仓内的干净整洁，并且易于清理。
9、刮料刷的设计也非常好用，有效的防止多余溢出料进入打印平台。提高打印表面质量和成功率。
10、接近于全自动的调平系统。摒弃了调平纸的主观调平判断。让每个人调平都可以保证。不再需要手感来调平。
11、xy轴校准补偿全自动完成，不需要手动输入补偿值。设备可自动写入补偿。
12、远程监控摄像头，清晰流畅。
13、可拆卸柔性打印平台。易于打印并且易于拆件。让鱼和熊掌兼得。
14、两个打印料仓走线合理，并具有断料检测功能。
15、设备在不同的阶段会有提示音，提示用户加热完成或打印完成。
16、一体化打印头，加热散热充分。拆卸简单，稳定可靠。
17、独立双头具有复制、镜像、双色、可溶支撑等多种打印组合方式。且稳定可靠。
18、全封闭机箱。前、上盖均为透明并可开启。
19、带有两个大型空气过滤风扇。
缺点：
1、设备风扇噪音偏大。
2、自动校准的平台运动较慢等待时间略长。
总结就这么多。本次的闪铸金刚狼3评测也就结束了。
如果有什么设备上的问题可以直接留言，或者微信联系熊三：nanjixiong3。
感谢各位熊友的阅读。我们下期再见！
