宏怎么用u盘做系统？
(宏u盘制作)
加工程序不能在机床上顺利进行；即使切割力相对较小，也能感觉到机床在抖动；加工零件曲面时，表面因程序停止而产生明显的刀痕；同一程序在不同的机床上运行，加工时间有明显差异；……………
程序预读中控制系统的优化是造成这些现象的主要原因。程序预读将最大限度地减少控制系统的响应时间，越来越多CAM该软件符合高速加工的趋势，优化了路径策略，后处理的刀具路径更加流畅，显著提高了加工效率。程序预读将最大限度地减少控制系统的响应时间，越来越多CAM该软件符合高速加工的趋势，优化了路径策略，后处理的工具路径更加平稳，显著提高了加工效率。不仅如此，高速切割优化了工具负载，而且提高了工具的使用寿命，从而降低了加工成本。
还有一个明显的特征: CAM与传统的加工程序相比，软件高速加工后处理的程序体积更大。根据CAM对于软件中设置的精度要求，后处理的程序体积可能是几十兆甚至几百兆。
长度为30MM的不规则曲线平均分成10段，然后把每条线段的首尾用直线连接起来，我们会看到10条线段之间有9个明显的夹角；随着线段数量的增加，这条30MM长曲线看起来会越来越流畅，夹角的数量也会增加。
其中：“30MM十段代表加工精度；夹角代表加工程序的行数。
要想流畅地表现出不规则的曲线，必须提高精度，增加精度必然会增加夹角数量。
这就是高速加工程序体积大的原因。根据自己的算法，软件可以获得设定精度下最流畅的刀具路径，因此精度调整对加工程序的大小影响很大。
高速加工程序对机床控制系统的响应速度也有很高的要求。传统数控系统的响应速度跟不上高速加工路径的执行速度。此时，机床的进给将减速，直到控制系统根据下一个加工程序计算进给轴的方向和加速度。也就是说，我们看到的机床在抖
高速加工哈斯（HSM）选项可以很好地避免这些问题，哈斯数控系统每秒最多可以读取和执行1000行代码，或者每毫秒读取一行代码 。在开启HSM选项时，可以一直保持预读80行功能，优化进给，提高表面粗糙度。
但有时预读功能也会带来麻烦。在使用宏程序控制某个开关时，预读功能会将预读到的值直接执行，这样我们所需要的动作也被忽略了，这显然是不能接受的。
但你不必太担心
?因为我看到一个人拿着它MARK笔
默默地走到白板上。。。
点击下面的链接，我们的马克老师会告诉你如何限制宏程序预读。
限制程序预读
